Тел./факс: +7(495) 672-23-68
Адрес: 111123, г. Москва
ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 33
e-mail: info@mpz.moscow


Конструкторско-технологические разработки и САПР

В условиях новой рыночной экономики реализовать крупные проекты способен только симбиоз постоянно развивающихся исследовательских, конструкторских, технологических и производственных составляющих предприятия.

В начале 2000-х завод начал возрождаться. Перед руководством встала основная задача – сохранение и развитие конструкторских и технологических подразделений. Организация и управление научными исследованиями и техническими разработками, отлаженная система отбора, подготовки и переподготовки научных и инженерно-технических кадров, развитие научной, экспериментальной и производственной базы, ее оснащенность необходимыми приборами, инструментами, оборудованием, материалами для проведения исследований и разработок, забота о социально-бытовых условиях работников - все это позволило создать и внедрить в производство новейшие образцы техники.

По мере накопления опыта работы возникла необходимость организации автоматизированной коллективной работы конструкторских и технологических подразделений в режиме реального времени, а также использования системы управления проектом в целом. Решение этой задачи и стало следующим этапом развития САПР на предприятии. В качестве управляющей программы была выбрана система управления инженерными данными и жизненным циклом изделия «Лоцман:PLM». В настоящее время САПР на предприятии существует по приведенной схеме. Отлажена система «Конструктор – Технолог» и создана единая для предприятия база инженерных данных.

Очередным этапом в совершенствовании производства явилось оснащение инженеров средствами объемного проектирования, и основным пакетом для конструкторов стал «Компас – 3D», а для технологов – «ТП Вертикаль».

Использование 3D моделирования позволило сократить время на разработку изделия в целом за счет выявления ошибок и выполнения предварительных расчетов на стадии проектирования. Наглядное представление конструкции и реальное отображение деталей дало возможность определять геометрию в сложных сечениях. Функция определения для каждой детали материала позволила в сложных сборках определять массу, центр массы и моменты инерции подвижных узлов, а моделирование трубопроводов и гибких рукавов - значительно снизить время на их разводку и оптимизировать их расположение.

С 2003 года была запущена программа полной автоматизации инженерных служб. Основными программными ресурсами в это время стали «Компас - График». При этом соответствие программы «Компас - График» системе ЕСКД сделало ее незаменимым инструментом при оформлении и выпуске конструкторской и технологической документации в соответствии с российскими ГОСТами и стандартами предприятия.

Также на предприятии внедрены дополнительные программы для конструкторов и технологов – «КОМПАС - кабели и жгуты», «Трубопроводы 3D», «ЛОЦМАН - Расцеховщик» и другие, что полностью завершило автоматизацию процесса разработки и подготовки производства при выпуске новых изделий.